很多的用戶在使用空壓機的過程中會發現,油氣分離器會頻繁堵塞。油分的堵塞會造成油路循環不順,機器嚴重高溫停機等問題,使空壓機無法正常工作。那么是什么原因導致堵塞的現象呢?今天就由艾高小編來告訴大家。
1. 空壓機工作環境
空壓機工作的選址要求是灰塵少、空氣清凈且通風良好的。空氣中的灰塵、顆粒等雜質進入空壓機系統會與潤滑油發生化學反應,從而產生積碳和油泥等。例如水泥、煤礦、紡織等行業,必須做好空氣的過濾,以及“三濾一油”的及時保養更換。
2. “三濾”精度低
過濾精度差的空濾會讓部分空氣中的粉塵顆粒無法被攔截,會直接進入空壓機系統,使油濾和油分負荷過大,導致堵塞。進入空壓機系統的雜質、油氧化物、磨損的金屬顆粒等由于油過濾精度差,一部分攔截的油過濾層上,另一部分雜質一直在機器內循環直至上升到油分,分離后滯留在油分的過濾層中,導致油分過早被堵塞。
3. 潤滑油品質不高
抗氧化性差的潤滑油不適宜使用,即使工作時間較短,也會產生積碳和膠狀物,將油分堵塞。
4. 不同的油混合使用
不要將不同等級,不同型號的空壓機潤滑油相混合使用。也不要混合使用不同制造商的空壓機潤滑油。
5. 濾材水份過多
油分濾材上水分過多使濾材發脹微孔收縮,使油分的有效分離面積減少,導致油分阻力增大,油分提前堵塞。
6. 運行于惡劣環境中
運行環境會影響實際工況。長期在高溫、高濕或高壓力的環境下運行,會加快三濾和潤滑油的更換周期。
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