據不完全統計，壓縮機空氣系統電能消耗占企業用電的 10%—30%，而中小型企業的占比則更高。空壓機如何選型和科學規劃整個供氣系統顯得尤為重要。

一、科學規劃
1.空壓機的大小，臺數均需仔細計算確定。
2.后處理設備不是越多越好，而是視需要配置。
3.機房應盡量選在環境清潔，通風良好的地方，最好遠離灰塵。
4.管線布置盡量減少彎頭、接頭，管徑選擇亦應合理。

二、用氣量規劃
1.空壓機容量太大，造成空壓機空載能量浪費高。
2. 過濾器安裝過多，壓損大，能量浪費高。
3.空壓機不是集中供氣，而是分散配置在全廠各地，管線獨立，既增加設備購置成本，也增加了管線成本和運行維護費用。
4. 空壓機房環境溫度升高，空壓機效率降低，排氣量減少，能耗增加。環境溫度每降低10℃，空壓機能耗降低約 3%。
5. 管線布置不合理，彎頭接頭過多，增加壓力損耗。

三、系統控制與管理
1. 空壓機出口壓力值設定偏高，造成能量消耗增加，形成浪費。壓力每增加1kg/cm，能量消耗增加約6%。
2.多臺空壓機同時作加卸載動作或同時作容調（部分負載）運轉，增加能量浪費;
3.機臺保養不善或過期不保養，小毛病積累成大故障，機器壽命人為縮短。
4.機房環境過臟，造成空壓機之濾清器、油過濾器、油氣分離器和冷卻油更換頻繁。
5.管線之精密過濾器不及時更換，造成壓損大，能量浪費嚴重。
6. 管線漏氣嚴重而不知，以新購空壓機來補充不足空氣量，造成浪費。以一處 7kg/cm，10mm泄漏點計算，假定電費人民幣1元/度，一年8000小時將浪費32萬人民幣的電費。
7.定期維護保養，延長機臺壽命。
8.維護機房環境清潔，及時查堵漏氣點。

四、設備的選購
1.以十年使用期計算，設備購置成本約占5-10%，維護保養成本約占5-10%，電力消耗成本約占80-90%，因此選購時首先要考慮機器的工作效率，節能便意味著賺錢。
2.運轉穩定性和保養方便性亦是同樣需重點考慮的因素。
3.注意考察供應商售后服務品質。